Шредер для пластика

рекомендации эксперта по выбору

8 критериев при выборе шредера
ТОП-15 лучших поставщиков
5 лайфхаков для переработчиков

Об эксперте

Меня зовут Вячеслав Иванов. Я являюсь ведущим специалистом в области технологий переработки пластика, имея более 15 лет опыта в разработке и улучшении процессов вторичного использования полимеров. Моя основная задача — разрабатывать эффективные и экологически чистые методы переработки, которые значительно уменьшают количество пластиковых отходов и минимизируют их влияние на окружающую среду. Я активно занимаюсь исследовательскими проектами, направленными на усовершенствование методов разделения и очистки пластиковых материалов, а также создаю инновационные подходы к переработке сложных полимерных композиций.
Я тесно сотрудничаю с промышленными компаниями для внедрения передовых технологий в их производственные процессы, что помогает сократить затраты и улучшить экологический профиль предприятий. Кроме того, я участвую в образовательных инициативах, делясь своим опытом и знаниями с молодыми специалистами, которые стремятся к устойчивому развитию и инновациям в сфере переработки пластика.

Вячеслав Иванов, Независимый эксперт-технолог в сфере переработки пластика

Как выбрать шредер для пластика: руководство от эксперта

  1. Определите тип оборудования
  2. Обратите внимание на энергопотребление
  3. Не забывайте о бюджете
  4. Полагайтесь на надежность брендов и доступность сервисного обслуживания в России

Выбор правильного шредера для переработки пластика — это ключевой шаг в создании эффективного и устойчивого производственного процесса. С многолетним опытом работы в этой области, я предлагаю вам подробное руководство, которое поможет выбрать оптимальное оборудование, соответствующее вашим нуждам и особенностям производства.

Ключевые компоненты конструкции

Первым шагом в выборе шредера является определение типа необходимого оборудования. В зависимости от масштаба переработки пластика и особенностей вашего продукта, существуют различные типы шредеров — от начальных моделей для малых производств до промышленных систем для крупных предприятий. Оцените объем материала, который вы планируете перерабатывать, и определите, нужна ли вам мобильная установка для временных работ или стационарная система для постоянной эксплуатации. Шредер может иметь следующие особенности

  • Система резки. Включает в себя вращающиеся роторы и, при наличии одного ротора - прижимную плиту, он же фидер или толкатель.
  • Механизм реверса (опционально). Отвечает за включение на роторе обратного хода. Необходим для защиты от непредвиденного застревания сырья.
  • Корпусная часть. Служит для защиты внутренних элементов, обеспечивает безопасность работы оператора. Может оснащаться опционально виброопорами и окошком для наблюдения.
  • Фракционное сито. Задает размер выходящей фракции и является сменной изнашиваемой деталью.
  • Виды и количество роторов

    Однороторные шредеры

    Они подходят для задач малой и средней сложности, таких как переработка литников, канистр или контейнеров. Эти шредеры обычно имеют простую конструкцию, что делает их более доступными по цене и легкими в обслуживании. Чтобы сырье эффективно измельчалось, станок оснащен прижимной плитой, которая подталкивает материал в ротору.

    Двухроторные шредеры

    Хороший выбор для работы с материалами, которые необходимо захватывать, как, например, пленочные отходы, автомобильные бамперы или пластиковые трубы. Они обеспечивают более эффективное дробление за счет увеличенной зоны измельчения.

    Четырехроторные шредеры

    Используются для максимальной производительности и непрерывной обработки. Эти установки способны перерабатывать твердую, крупную и смешанную фракцию пластика, обеспечивая высокий уровень измельчения и минимизируя заторы.

    Производительность оборудования

    Производительность шредера — одна из ключевых характеристик, на которую следует обратить внимание. Оцените ваш объем производства, чтобы определить, сколько материала шредер должен переработать за определенный период. Это поможет вам выбрать модель, которая обеспечит нужную мощность и эффективность, избегая переплаты за лишние возможности или, наоборот, недостижения целевого объема из-за недостаточной мощности.

    Производительность показывает, сколько килограммов пластика может перерабатываться в определенный временной промежуток. Средняя производительность шредера составляет 300-500 кг/час. Главным аспектом является, то что один и тот же шредер покажет различную производительность в зависимости от материала отходов. На производительность влияет и количество роторов, и мощность двигателя, и обороты ротора, и габариты и вид отходов.

    Тип перерабатываемого материала

    Не менее важно учитывать характеристики перерабатываемого материала: его твердость, размер, вес и форму. Различные шредеры способны справляться с определёнными материалами. Например, если вы работаете с мягкими пленками, выберите шредер, оснащенный 2-мя роторами, и реверсом, который предотвращает наматывание.

    Если, например, вы хотите измельчать канистры, то подойдет станок с прижимной плитой. Иначе канистра будет просто прыгать, ввиду ее формы и твердости.

    Размер частиц на выходе

    Выходная фракция влияет на дальнейшую технологическую цепочку, будь то экструдирование или литье под давлением. Современные шредеры позволяют регулировать размер частиц в зависимости от требований вашего производства. Убедитесь, что выбранный вами шредер предоставляет такую возможность.

    Регулируется данный момент с помощью фракционных сеток, которые можно изготовить на заказ под выбранный вами калибр яйчейки. Будьте внимательны: фракционные сетки, как и ножи, является расходным материалом и имеет свойство изнашиваться.

    Энергопотребление

    Энергопотребление — это фактор, который не только повлияет на операционные затраты, но и на экологическую устойчивость вашего предприятия. Сравните модели по энергоэффективности: более современные системы позволяют значительно экономить на электричестве без потери в производительности.

    Стоимость оборудования

    Естественно, финансовые ограничения играют важную роль в выборе оборудования. Однако важно не только учитывать цену самого шредера, но и дополнительные расходы, связанные с его эксплуатацией, такие как:

  • Затраты на обслуживание: время простоя при заточке ножей, натяжении ремней и т.п.
  • Запасные части и расходные материалы: заточка ножей, покупка дополнительного комплекта ножей, заказ фракционной сетки и т.п.
  • Периферийное оборудование для автоматизации процессов переработки: транспортер для подачи материала, частотные преобразователи и т.п.
  • Производитель и сервис

    Надежность производителя и доступность сервисных центров в России — это фактор, который гарантирует безотказную работу вашего оборудования и своевременное техническое обслуживание. Изучите отзывы о брендах, проверьте наличие официальных представительств и сервисных партнеров в вашем регионе. Это обеспечит длительный срок службы шредера и минимизирует все те же простои.

    ТОП-15 поставщиков шредеров

    Мировое оборудование

    +7 (495) 748 88 48
    Время работы:
    9:00-18:00

    г.Подольск, Домодедовское шоссе, 20

    Компания ООО "Мировое оборудование" - это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

    EcoProm

    +7 (915) 108-5-108
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Протвино, Кременковское ш., 2

    +7 (915) 108-5-108

    Основное направление деятельности группы компаний «EcoProm» - разработка, производство и поставка оборудования, предназначенного для вторичной переработки полимеров и выпуска продукции из полимерных материалов.

    Подольский завод оборудования

    +7 (495) 877-42-13
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Подольск, ул. Плещеевская, 34

    +7 (495) 877-42-13

    ООО "Подольский завод оборудования" - крупное промышленное предприятие по производству полимерного оборудования.

    Станкофф.RU

    +7 (800) 5550-700
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Варшавское шоссе, 170Г, ворота №14

    +7 (800) 5550-700

    Мы гарантируем предельную прозрачность наших отношений. Мы дорожим своей репутацией, намерены и в дальнейшем бороться за авторитет компании на рынке. Наша цель — обзавестись обширным кругом партнеров по всей стране, получать от них только положительные отзывы. Каждый оформленный заказ, каждый заключенный контракт, каждая поставка — это шаг на пути достижения поставленной цели!

    SHINI

    +7 (495) 191-04-08
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, ул. Шереметьевская, д. 47, каб. 252, БЦ "Шереметьевский"

    +7 (495) 191-04-08

    Компания SHINI RUSSIA – официальный российский дистрибьютор и авторизованный сервисный центр международного производственного холдинга SHINI GROUP. SHINI RUSSIA представляет на территории России бизнес-интересы корпорации SHINI GROUP и осуществляет прямые поставки периферийного оборудования марки SHINI с 2004 года.

    Rostpolikraft

    +7 (919) 917-66-88
    Время работы:
    8:00-17:00

    г. Ижевск, ул. Клубная, 24

    +7 (919) 917-66-88

    Мы, Производственная Компания Rostpolikraft. Находимся в России в г. Ижевске и работаем с 2002 года. Наш профиль - проектирование и выпуск специализированного оборудования для утилизации мусора, в частности, таких твердых отходов, как пластмасса, стекло, резина. Мы являемся ведущим экспертом в отрасли переработки этих материалов в готовые изделия.

    ООО «Эко-Запань»

    +7 (495) 128-02-33
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Москва, Пресненская наб., д. 12, оф. 82, Башня Федерация «Запад»

    +7 (495) 128-02-33

    ООО «Эко-Запань» — это выдающееся объединение экспертов, специализирующихся в области промышленного оборудования. В данной статье мы рассмотрим, как компания предоставляет уникальные решения, ориентированные на клиента, и каким образом она успешно осуществляет поставки промышленных технологий из Китая.

    Нетмус

    + 7 (495) 665-50-28
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Москва, проспект Вернадского, 127

    + 7 (495) 665-50-28

    Группа компаний «Нетмус» - организация с частным капиталом, действующая в области поставки оборудования для управления отходами на рынке Российской Федерации с 2012 года. Основные направления деятельности включают в себя: производство оборудования для переработки отходов, консалтинговые услуги, разработку проектной документации, инжиниринговые услуги и продажу оборудования для переработки ТКО.

    ООО "Глобал-Маш"

    +7 (495) 923-89-88
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, м. Каширская, ул. Котляковская, д.6,

    +7 (495) 923-89-88

    На сегодняшний день «Глобал-Маш» – это динамически развивающаяся группа компаний, один из ведущих игроков на рынке поставщиков азиатского оборудования для полимерной индустрии. Мы обеспечиваем поставки всего спектра оборудования для производства и переработки изделий из пластмасс, гарантийное и послегарантийное сопровождение, снабжение запчастями. Также предоставляем консультации по подбору оборудования и обучение персонала.

    «GRAN GARO»

    +7 (495) 131-86-93
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Коломенский проезд, 14

    +7 (495) 131-86-93

    Фирма Гран гаро предлагает оснащение под ключ производственных площадок по переработке пленок и пластиков из ПВД (ПЭВД), ПНД (ПЭНД), ПП. Мы производим и поставляем как отдельные линии переработки полимеров, так и весь комплекс необходимого оборудования, включая системы водоочистки.

    ТПК СТР

    +7 (800) 707-03-07
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Москва, ул. Днепропетровская, д.2, 4 этаж (Бизнес-центр "Глобал-Сити")

    +7 (800) 707-03-07

    В настоящее время, ТПК СТР занимает достойное место среди лидеров по переработке полипропилена и поставке качественного экструзионного оборудования из Китая на отечественный рынок. На собственной промышленной площадке мы располагаем необходимыми ресурсами для производства и реализации более 6000 тонн продукции в год. Поставленное нами оборудование на многие производственные предприятия подтвердило свою работоспособность и приносит стабильный доход нашим заказчикам.

    «Апрель»

    +7 (495) 120-43-50
    Время работы:
    9:00-18:00

    Московская область, г. Лыткарино, ул. Парковая, 1, стр. 5

    +7 (495) 120-43-50

    Компания «Апрель» с 2011 г. поставляет на рынок РФ и СНГ высокотехнологичное оборудование для производства изделий из пластмассы и переработки полимеров. С 2016 г. «Апрель» входит в число российских производителей полимерного оборудования.

    «Казань-Станок»

    +7 (927) 496 75 72
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Казань, БЦ Химград, Восстания, д. 116 к. 9010, офис 213

    +7 (927) 496 75 72

    «Казань-Станок» - это развивающаяся компания в сфере поставок оборудования для переработки пластика и производства полимерной продукции.

    POLIMECH

    +7 (499) 372-17-06
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Муниципальный округ Сокол, пр-т Ленинградский, д.80Б, к.3, пом. 14/Т, офис Б4Е

    +7 (499) 372-17-06

    Компания «ПОЛИМЕХ» занимается производством оборудования для переработки пластмасс с 1995 года. За это время мы не только помогли сотням компаний найти качественные агрегаты для расширения производственной базы, но и предоставили множеству людей устройства для начала собственного бизнеса.

    “СтанкоПЭТ”

    +7 (495) 885-62-65
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, вн.тер.г. Покровское-Стрешнево, Волоколамское ш, д. 108, помещ.VIII, ком. 3, оф.123

    +7 (495) 885-62-65

    Компания “СтанкоПЭТ” является официальным дилером Белорусского завода промышленного оборудования. Мы прошли путь от переработчика полимеров к машиностроительному производству, что позволило нам в создании оборудования учесть реальные проблемы переработчиков для регионов СНГ.

    Популярные модели с ценами

    Китайская серия WT

    📌Одновальные шредеры WT предназначены для первичного измельчения пластиков любой толщины и плотности. Основным рабочим элементом одновального шредера является вал, на который и устанавливаются ножи и пресс-плита, прижимающая перерабатываемый полимер к валу. Обе важных детали работают по средствам двигателей, с функцией реверсного хода, она помогает откатить пресс или вращать вал в обратную сторону, что позволит убрать застрявшие части пластика.

    WT-800 3 568 406₽
    37 кВт Одновальный до 500 кг/ч

    Серия STR

    📌Двухвалковые шредеры STR позволяют измельчить материалы, показатели прочности которых варьируются от низких до средних. При этом оборудование может применяться для обработки материалов, влажность которых менее 15%. Двухвалковый измельчитель для пластика входит в функционал многих комплексов или может использоваться как отдельное оборудование.

    STR CDT 600/300 2 587 000 ₽
    15 кВт Двухвальный до ххх кг/час

    Серия СТАНКО

    📌Шредеры СТАНКО измельчают пластик, рулоны пленки, поддоны, ТБО и строительный мусор. Процесс измельчения происходит между соседними дисками, они вращаются навстречу друг другу. От того, какая толщина дисков и сколько зубьев на диске, зависит размер измельченного сырья. Накладки необходимы для очистки дисков и ссыпания сырья на вибротранспортер.

    СТАНКО ШР-2.420 6 000 000₽
    2х27 кВт Двухвальный до 3000 кг/ч

    Российская серия PZO

    📌Предназначены для первичного дробления различного вторсырья: крупных литников жёстких полимеров, покрышек и шин от транспорта, отходов деревообработки, тканых и плёночных материалов, ящиков и канистр, труб, бумаги, различного мусора, нуждающегося в переработке на крупную фракцию.

    PZO SHR-600n22D2M 2 494 808₽
    44 кВт Двухвальный до 600 кг/ч

    Лайфхаки при работе с шредером

    Окупаемая заточка ножей

    Советую сразу приобретать со шредером второй комплект ножей. Это необходимо для того, что исключить простой производства, пока один из комплектов находится в процессе заточки. А если при этом приобрести еще и заточный станок, то можно не только быстро обеспечивать себя острыми лезвиями, но и предлагать услуги "соседям", что окупит оборудование.

    Автоматизация подачи сырья

    Если взять скалярный частотный преобразователь и подключить к нему одновременно шредер и конвейер для подачи сырья, то можно автоматизировать процесс подачи с контролируемой производительностью.

    Увеличиваем производительность за счет знаний оборотов

    Число оборотов ротора (частота вращения вала) определяет скорость работы оборудования. Чем меньше размер и толщина стенки изделия, тем выше может быть скорость его переработки. Для крупногабаритных и толстостенных отходов рационально использовать низкоскоростные роторные шредеры. Например:
    • 25 оборотов в минуту, подходит для тугоплавких материалов, пнд, сшитого полиэтилена
    • 50 оборотов в минуту, подходит для пнд-литников, ящиков, канистр, небольших литников
    • 100 оборотов в минуту, подходит для хрупких и легких полимеров, например пенопласт, поликарбонат и тп.

    Быстрая проверка натяжения ремней

    Один из наиболее простых методов для определения степени натяжения ремня – воспользоваться безменом. Необходимо приложить к центральной части ремня силу в 10 килограммов. При этом изгиб ремня не должен быть более одного сантиметра от его исходного положения. Для замеров используйте обычную линейку.

    Два в одном

    В некоторых случаях, когда необходимо измельчение крупногабаритных изделий в очень мелкую фракцию, используется шредер со встроенной дробилкой. И такой бывает!